دستگاه پرس هیدرولیک | لیست قیمت خرید انواع دستگاه پرس هیدرولیک
موقعیت شما : صفحه اصلی دستگاه های پرس دستگاه پرس هیدرولیک
شرکت آریو وارد کننده دستگاه های پرس از (41 شرکت) ذیل قیمت و اطلاعات در پایین صفحه
انجام ثبت سفارش،خرید،بازرسی،ترخیص
قیمت دستگاه پرس هیدرولیک
تناژ، برند ، آپشن های دستگاه های پرس ، استفاده از پمپ ها با برند های مختلف ، همه می تواند در قیمت تمام شده دستگاه های پرس هیدرولیک تأثیر داشته باشد. قیمت اصلی بیشتر منوط است به تناژ هر دستگاه پرس براساس مولفه های بالا، قیمت از 3.5 میلیون تومان برای هر تن شروع می شود و تا 5 میلیون نیز ادامه دارد. به عبارت ساده چنانچه از سازنده پرس هیدرولیک با برند نسبتاً خوب بخواهید برای پرس 200 تن قیمت بگیرید ، قیمت به این شکل محاسبه می شود.
تومان 700,000,000 = تُن 200 × 3,500,000
اگر نیاز به خرید یک دستگاه پرس هیدرولیک برای مثال از چین را دارید، این دستگاه ممکن است بین 20,000 تا 50,000 دلار ارزش داشته باشد. از این رو هرچه دستگاه پرس قوی تری انتخاب شود قیمت و کارایی دستگاه بیشتر خواهد بود.
در اینجا دو نکته اشاره شد، اول میزان نیاز تولید و دوم توانایی دستگاه، که می توانند قیمت پرس هیدرولیک را مشخص کنند. در کنار آن عوامل بسیاری وجود دارند که می توانند در قیمت گذاری تاثیر گزار باشند که در ادامه به آنها خواهیم پرداخت.
توصیه می شود در صورتی که نیاز به خرید دستگاه های پرس هیدرولیک دارید از توصیه های پشتیبانی فنی FactorNeed استفاده کنید تا خریدی مطمئن را تجربه کرده باشید.
صرف نظر از برند و کشور تولید کننده، توان دستگاه، پیچیدگی دستگاه و آپشن های نصب شده بر روی پرس نیز در قیمت آن تاثیر بسزایی دارد.
اما مواردی که باعث تفاوت در قیمت آنها می شود عبارتست از:
توانایی یا تناژ دستگاه
تطبیق پذیری
آپشن ها و تجهیزات کمکی جانبی
ابعاد و اندازه دستگاه
برند و اعتبار سازنده و کشور سازنده
میزان دقت در تولید
اتوماتیک یا غیر اتوماتیک بودن دستگاه و ....
خواسته های خریدار
چگونه دستگاه پرس هیدرولیکی خریداری کنیم؟
در قدم اول توجه به نکات مهم، از جمله میزان انتظار از کارایی و نوع دستگاه پرس، و تهیه ی نقشه های صنعتی از محصولات نهایی حائز اهمیت است. نقشه های تهیه شده باید از نظر فنی دقیق و کامل بوده و به همراه آن موارد و نکات مورد نظر خود را به صورت کاملا واضح برای شرکت سازنده ارسال کنید.
پس از بررسی درخواست خریدار، اطلاعاتی از سوی شرکت سازنده ارسال خواهد شد که در آن دستگاه های پیشنهادی به همراه نکات فنی آن ارسال می شود (Offer). این اطلاعات به شما این امکان را می دهد تا نکات فنی دستگاه را با نکات فنی مد نظر خود مطابقت داده و در صورت نیاز در خواست تغییر آن را داشته باشید.
در صورتی که اطلاعات ارسال شده از جانب سازنده دستگاه فاقد قیمت بود می توانید از آن شرکت درخواست قیمت را نیز داشته باشید. به لیست اطلاعات فنی دستگاه که به همراه از جانب سازنده ارسال می شود کوتیشن (Quotation) گفته می شود. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص نکات بازرگانی کلیک کنید.
چرا باید در انتخاب دستگاه پرس هیدرولیک دقت کرد؟
انتخاب صحیح هر گونه دستگاه پرس به منزله ی سرمایه گذاری برای تولید بیشتر و بهتر و در نهایت کسب درآمد بیشتر است. می توان با انتخاب نا آگاهانه این سرمایه گذاری را با شکست روبرو کرد یا با انتخابی آگاهانه و از روی تدبیر، سرمایه گذاری صورت گرفته را به بازدهی و سود رساند. طبق پیشنهاد تیم پشتیبانی فنی ، با مطالعه، تطبیق و مقایسه ی دستگاه های صنعتی ، بررسی دقیقی انجام داده تا خریدی مطمئن داشته باشید. برخی از نکاتی که می تواند برای انتخاب دستگاه پرس هیدرولیکی مفید واقع شود توضیح داده شده است:
10 نکته ی مهم برای انتخاب صحیح یک ماشین پرس هیدرولیک :
درست ترین مقدار فشار مورد نیاز خود را مشخص کنید:
تعیین جنس قطعات:
مکان و موقعیت قرار گیری دستگاه:
دما و فشار:
انتخاب نوع دستگاه هیدرولیک:
- پرس های Open-Gap دسترسی آسان را فراهم می کنند.
- پرس های 4 ستونه توزیع یکنواخت فشار را در پی دارد.
- پرس های C-frame سهولت در استفاده از سیستم بارگزاری (تغذیه یا feeding) اتوماتیک برای قالب های پیشرونده یا Progressive را فراهم می کند.
لوازم جانبی:
سرعت دستگاه:
تجهیزات تغذیه کننده ی اتوماتیک:
تجهیزات جانبی:
تطبیق پذیری دستگاه:
همانگونه که مشخص است برخی از فلزات را می توان با وارد کردن فشار کم تغییر شکل داد. از این رو نیاز به دستگاه های پرس سنگین نیست ولی در طرف دیگر اگر قصد شما شکل دادن به قطعه ای با جنس سخت است باید از دستگاه پرس هیدرولیک استفاده کنید.
همانگونه که عنوان شد جنس قطعات تولیدی در انتخاب محصول بسیار اهمیت دارد. جنس و ابعاد قطعه تعیین کننده ی میزان فشار مورد نیاز خواهد بود. توجه داشته باشید تنوع دستگاه های پرس هیدرولیک باعث شده است تا در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار گیرند. این بدین معنی نیست که حتما دستگاهی که در صنایع پلاستیک و لاستیک مورد استفاده قرار می گیرد می تواند در حوزه ی صنعت فلز کاری نیز مثمر ثمر واقع شود.
واضح است که برخی از فلرات نیاز به فشار زیاد ندارند و اگر از دستگاه های بسیار قوی تری استفاده شود، کار انجام می شود ولی به مرور زمان میزان مصرف دستگاه، هزینه ی تعمیرات و قطعات آن مقرون به صرفه نخواهد بود.
مکان قرار گیری دستگاه در بازدهی آن حائز اهمیت است. میزان ضرورت وجود انبارهای میانی، فاصله ی دستگاه تا دیگر دستگاه های تولید، وجود ضربه گیر در بستر محل قرار گیری دستگاه، ایمنی دستگاه و توجه به میزان گردو غبار و آلودگی های محیطی می تواند باعث کار آیی بهتر و افزایش طول عمر دستگاه شود.
ممکن است برای انجام ماشین کاری های خاص به دما و فشار نیاز داشته باشید به عنوان مثال در ساخت برخی از محصولات نیاز به حضور گرما در کنار استفاده از پانچ و قالب احساس می شود. دستگاه های اکستروژن تزریق و پرس های لمینیت از این موارد هستند.
قبل از اقدام به خرید دستگاه پرس هیدرولیک باید از نوع دستگاهی که خریداری می کنیم اطمینان لازم را پیدا کنیم. گاهی اوقات نیاز به فضای کافی برای دسترسی به قالب و محصولات تولید شده، مورد نیاز است یا تغذیه اتوماتیک ورق ها از سمتی به سمت دیگر قالب مد نظر است. بدین ترتیب دستگاه های پرس متنوعی ساخته شده است که هرکدام بنا بر خصوصیات ظاهری و توان تولید، امکانات و امتیازات مخصوصی دارند. به عنوان مثال :
بسیاری از تولید کنندگان دستگاه های پرس هیدرولیک مجموعه ای از تجهیزات و امکانات جانبی را نیز پیشنهاد می دهند. مانند: سوئیچ های محدود کننده ی طول کورس، سوئیچ های کاهنده فشار هیدرولیک در برگشت، سیکل های اتوماتیک، صفحه نمایش لمسی، سیستم های الکترونیکی جانبی و ... .
به طور کلی می توان گفت که امروز هیچ پرس هیدرولیکی وجود ندارد که سرعت پرس مکانیکی را داشته باشد در صورتی که نرخ تولید زیاد است باید از پرس های مکانیکی استفاده کرد.
برای کارآیی بهتر پرس های هیدرولیک بهتر است تا حد امکان از تغذیه کننده های اتوماتیک استفاده شود چراکه میزان تولید و دقت افزایش خواهد یافت. در صورتی که امکان استفاده از تغذیه کننده های اتوماتیک وجود ندارد می توانید از اپراتورهای دستگاه برای تغذیه آن بهره ببرید.
تعمیر و نگهداری جزء جدایی ناپذیر یک دستگاه به شمار می آید. از این رو نیاز به تعویض قطعات و لوازم فرسوده احساس خواهد شد. بهتر است دستگاه خریداری شده از برند های معتبر و در دسترس باشد تا بتوانید در موقع لزوم نسبت به درخواست لوازم جانبی اقدام کنید.
در موقع خرید 2 گزینه را پیش رو داریم، اول آنکه می توان دستگاهی را خریداری کرد که رفع نیاز تولید فعلی را انجام دهد و احتمالا تنوع کمی در محصول تولیدی را می تواند پشتیبانی کند. دوم آنکه می توان دستگاهی انتخاب کرد که بتواند در آینده نیز به تولید طیف وسیعی از قطعات کمک کند. گروه فنی FactorNeed.com پیشنهاد می کند، برای تطبیق پذیری بیشتر، دستگاهی با 20 درصد توان نیروی بیشتر نسبت به نیاز کنونی تولید، خریداری شود.
28 نکته ی مهم که باید هنگام خرید دستگاه های پرس هیدرولیک مورد توجه قرار گیرند:
فریم دستگاه و نحوهی دسترسی به قالب
نحوه ی بارگیری یا بارگزاری قطعات و جهت آنها
نوع تولید به صورت تک مرحله ای است یا چند مرحله ای (transferring or progressive)
ظرفیت و قدرت سیلندر اصلی بر حسب تناژ Ton
بیشترین و کمترین فشار تولیدی بر حسب Mpa
حداکثر اندازه ی دهنه ی دستگاه پرس بین قالب ها برحسب میلی متر یا Stroke length
حداکثر و حداقل سرعت در حالت پرس کاری (کورس رفت دستگاه) Slide pressing speed
حداکثر و حداقل سرعت در حالت بازگشت (کورس برگشت دستگاه) Slide returning speed
یک مرحله یا دو مرحله بودن سیلندر هیدرولیک دستگاه.
ابعاد دهنه ی دستگاه پرس بر حسب میلی متر
ابعاد کلی دستگاه بر حسب میلی متر (over all dimension)
وزن دستگاه بر حسب KG
حداکثر اندازه ی دهنه ی دستگاه بدون قالب بر حسب میلی متر ( daylight length )
انعطاف پذیری دستگاه در مواجه تصمیمات جدید برای تولید دیگر محصولات را در نظر داشته باشید.
همیشه نیم نگاهی به تکنولوژی های جدید و آپشن ها داشته باشید.
سلامت و دقت دستگاه را بررسی کنید.
مقایسه ی دو یا چند دستگاه از نظر کارایی و دیگر امکانات و توانمندی ها
مقرون به صرفه بودن دستگاه با در نظر گرفتن نیاز تولیدی خود
نرخ تولید دستگاه، تکرار پذیری و دقت در انجام فرآیند مورد بررسی قرار گیرد
میزان مصرف انرژی دستگاه نسبت به تناژ خروجی و بازدهی دستگاه مورد توجه واقع شود.
نوع مکانیزم تغذیه ی دستگاه را مشخص کنید .
در انواع اتوماتیک پرس های هیدرولیک از مینی پی ال سی (Mini PLC) های مختلفی استفاده می شود. در صورتی که برند خاصی مد نظر است می توانید با شرکت سازنده در میان بگذارید.
توجه داشته باشید سهولت در استفاده (کاربری ساده) دستگاه برای اپراتور ها می تواند نرخ تولید و دقت آن را افزایش دهد.
در صورت تمایل اطلاعات فنی و برند قطعات پرمصرف، سیم و کابل، لوله های هیدرولیک، کارگیرها، بلبرینگ ها، صفحه کلید ها و .. را برای شرکت سازنده ارسال کنید.
نقشه ی مدار الکتریکی دستگاه، لیست قطعات، محل اتصال کابل ها، دفترچه راهنمای تعمیر و نگهداری، خطاهای پیش بینی شده و ... را از سازنده بخواهید.
توافقات لازم در خصوص خدمات پس از فروش از قبیل حمل، نصب و آموزش، گارانتی تعویض و تعمیر و ... را به صورت کتبی درج و مورد تایید طرفین قرار گیرد.
جهت اطمینان از کارایی دستگاه نسبت به خرید دستگاه پرس با 20 درصد توان بیشتر اقدام کنید.
محیط قرار گیری دستگاه پرس از نظر دما، رطوبت، گردو غبار و دیگر آلاینده های محیطی مورد بررسی قرار گیرد.
دستگاه پرس هیدرولیک
یک دستگاه پرس در قالب های مختلفی از نظر عملکردی طراحی و ساخته می شود. یکی از پر کاربردترین آنها دستگاه پرس هیدرولیک است که طیف متنوعی از آنها وجود دارد که هرکدام برای مقاصد خاصی طراحی شده اند . مهمترین آنها عبارتند از:
عمده دستگاه های پرس هیدرولیکی که در صنعت مورد استفاده قرا می گیرند، دستگاه های پرس هیدرولیک 5 تن، 10 تن، 50 تن تا دستگاه های پرس هیدرولیک 100 تن، 200 تن و 250 تن هستند. با این وجود دستگاه های پرس هیدرولیکی از 5 تن تا 5000 تن و بیشتر تولید می شوند.
در دستگاه پرس هیدرولیک از اصل پاسکال برای تولید و انتقال نیرو استفاده می شود. در این گونه از پرس ها از مایع هیدرولیک برای تولید و انتقال نیرو استفاده شده که باعث می شود پرس هیدرولیکی بازه ی گسترده ای از نیرو های مختلف را وارد کند.
کاربرد دستگاه های پرس هیدرولیکی چیست؟
از این نوع از دستگاه های پرس می توان در اماکن و محیط های متفاوت و برای انجام عملیات های متنوعی استفاده کرد، که از جمله ی آنها عبارتست از طیف گستره ای از صنایع فلزکاری، که ایجاد فشار جهت فشرده سازی تا ساخت قطعات صنعتی را بر عهده دارند.
بیشترین کاربرد دستگاه های هیدرولیکی عبارتند از:
از نظر تولید محصول:
از نظر فشرده سازی قطعات و محصولات:
خرد و فشرده سازی ماشین های دست دوم:
فرآیند های آهنگری:
نوع طراحی و سیستم کاری پرس های هیدرولیک باعث کارآیی بیشتر آنها شده است.
این دستگاه ها قابل اعتمادند و می توان به عنوان یک پیشرانه ی قوی در صنعت تولید استفاده شوند.
با دیگر سیستم ها (پنوماتیکی و مکانیکی) نمی توان میزان خروجی و گستردگی نیرو، شبیه به پرس هیدرولیکی ایجاد کرد. دستگاه های پرس هیدرولیک تجهیزاتی سنگین ولی همه کاره هستند که می توانند به دو صورت تک مرحله ای یا چند مرحله ای طراحی شده و کار کنند.
- پرس های لمینیت (Laminating press):
- پرس های استمپ زنی :
- پرس های هیدرولیک انتقالی یا Transfer:
- پرس های C فریم و H فریم (C&H-frame) :
- پرس های هیدرولیکی خلاء Vacuum:
- پرس های هیدرولیک آهنگری (forging):
- پرس برک های هیدرولیکی :
- بدنه اصلی دستگاه (Main Frame)
- سیستم تولید نیرو (Power System)
- سیستم کنترل مایع (Hydraulic Control System)
- تنوع در طراحی و تولید انواع آنها
- یکنواختی فشار در تمام طول کورس
- قابلیت تنظیم فشار مورد نظر در تناژ مشخص
- در صورتی که از سیلندر های دو زمانه استفاده شود سیکل برگشت نیز دارای نیرو خواهد بود.
- تطبیق پذیری عالی دستگاه با تنظیمات دلخواه
- کاربری آسان برای اپراتور و عدم نیاز به کاربران حرفه ای
- این دستگاه ها مجهز به شیر های کاهنده ی فشار هستند تا از ورود فشار اضافه به دستگاه و قطعه جلوگیری شود.
- طول عمر دستگاه بسیار زیاد است.
- از نظر بهداشتی کار با سیستم هیدرولیک آن کثیف و پر دردسر است.
- هزینه ی تعمیر و نگهداری بالایی دارد
- باید به صورت مداوم سطح مایع هیدرولیک چک شود
- به دلیل فشار زیاد احتمال پارگی شیلنگ های هیدرولیک است.
- همیشه احتمال نشت روغن هیدرولیک وجود دارد. برخی از مایع های هیدرولیک اشتعال زا هستند.
- مصرف انرژی نسبتا بالایی دارند
- سرعت عملیاتی نسبتا کمی دارند.
- کسانی که درباره ی عملکرد دستگاه های پرس هیدرولیک اطلاعاتی ندارند , بدون اجازه حق شروع بکار با این دستگاه ها را ندارند.
- دستگاه های پرس هیدرولیک نباید در حین کار، تعمیر و نگهداری شوند.
- هنگامی که نشت روغن یا ناهنجاری دیگری (مثل عملکرد غیر طبیعی , صدا های غیر طبیعی , لرزش و ..) در پرس هیدرولیک پیدا بروز پیدا کرد، دستگاه خاموش شود. اپراتور حق بازدید و رفع عیب را ندارد، این کار توسط اشخاص متخصص در واحد تعمیر و نگهداری انجام می شود.
- در صورت اضافه بار و یا تجاوز از حداکثر ظرفیت دستگاه , از آن استفاده نکنید.
- تجاوز بیش از حداکثر ضربه کشویی ممنوع است و حداقل ارتفاع بسته شدن قالب نباید از 600 میلی متر بیشتر باشد.
- پایه وسایل برقی بایستی محکم و مطمئن باشد.
- در پایان هر روز , دستگاه را در پایین ترین حالت خود قرار دهید.
یکی از کاربرد های دستگاه های پرس هیدرولیکی تولید قطعات صنایع حمل و نقل است. از تیغه ی برف پاک ها گرفته تا کلاچ و چرخ های خودرو و کشش عمیق انواع ورق های فلزی، همگی با استفاده از این دستگاه ها تولید می شوند. این نوع دستگاه پرس برای شکل دادن و مونتاژ دیگر قطعات نیز مورد استفاده قرار می گیرد که شامل انواع تجهیزات الکتریکی مختلف ( نه فقط قطعات خودرو) است .
از فشرده سازی لوازم آرایشی و بهداشتی گرفته تا فشرده کردن آهن آلات و ماشین های صنعتی، همه به وسیله ی دستگاه های پرسکاری هیدرولیک انجام می شود.
به واسطه ی سیستم عملکرد دستگاه های هیدرولیک می توان نیرو (تناژ) زیادی را در بازه ی گسترده ای تولید کرد. به عنوان مثال نمونه ای از دستگاه های پرس هیدرولیک دروازه ای وجود دارند که توانایی فشرده سازی خودرو ها و موتور سیکلت ها را بر عهده دارند و آنها را برای مراحل ذوب و بازیافت آماده می کنند.
این دسته از پرس ها در فرآیند های آهنگری استفاده می شوند. این دستگاه ها می توانند ضربات آهسته و اندازه گیری شده ای را ارائه دهند. به عنوان مثال برای شکل دهی به شمش ها و خروجی های فلزی گداخته شده از کوره ها و یا برای ایجاد طرح های مختلف بر روی فلزات می توان از آنها استفاده کرد.
همانگونه که قبلا اشاره شد این نوع دستگاه های پرس در طیف وسیعی از صنایع کاربرد دارند. صنعت نظامی، صنعت لوازم خانگی، صنعت الکترونیک، صنعت کاشی و سرامیک، صنعت خودرو سازی و حمل و نقل، صنعت نفت و گاز و صنعت تولیدات تجهیزات پزشکی و کشاورزی ، گوشه ای از موارد استفاده ی ماشین های پرس هیدرولیک است.
چه چیزی باعث می شود تا یک دستگاه پرس هیدرولیکی مفید و پر استفاده باشد؟
دلایل بسیاری وجود دارد که علاوه بر تمایز بین پرس های هیدرولیکی و دیگر پرس ها، موجب محبوب شدن آنها نیز شده است. به عنوان مثال:
انواع دستگاه های پرس هیدرولیک
این دسته از پرس ها برای ایجاد لایه های پوشش دهنده برای قطعات الکترونیکی یا تولیدات محصولات چند لایه استفاده می کنند. این دستگاه ها عمدتا به صورت دستی یا نیمه اتوماتیک کار می کنند. پرس های لمینیت دارای دو قسمت کاری هستن یکی برای گرم کردن و یکی برای خنک کردن.
پرس های هیدرولیکی استمپ زنی همانند نمونه های لمینیت برای نوع خاصی طراحی می شوند. از این پرس ها برای تغییر شکل یا برش قطعات با استفاده از قالب های مخصوص استفاده می شود. این فرآیند در صنایع خودرو سازی بسیار رایج هستند.
این دسته از پرس ها که به پرس های progressive نیز شهرت دارند برای انجام چند فرآیند به صورت همزمان طراحی می شوند. در این فرآیند ورق ها به صورت اتوماتیک داخل قالب نصب شده بر روی دستگاه پرس هدایت شده و با هر رفت و برگشت دستگاه، چند عملیات به صورت همزمان صورت می گیرد.
از این دسته از پرس های هیدرولیکی برای شکل دهی (Forming) ،خم دادن (bending)، صاف کردن (straightening) ، خالی کردن داخل ورق (Blanking)، پانج زنی (Punching) و کشش (drawing) ورق ها استفاده می شود. علاوه برآن در مواقعی که نیاز به نیرو و دقت زیاد است نیز می توانند به خوبی خود را نشان دهند. دستگاه های پرس C فرم به علت شکل باریکشان فضای کمتری نسبت به دیگر پرس ها اشغال می کند. این دستگاه ها می توانند به صورت دستی و اتوماتیک کار کنند. دستگاه های پرس H فرم برای قسمت هایی که نیاز به سکه زنی (coining)، موجدار کردن (چین دادن) (crimping )، خم کردن (bending)، پانچ کردن (punching) و بریدن (trimming) دارند استفاده می شوند.
این دسته از پرس ها مخصوص آب بندی (sealing) مواد و محصولات با استفاده از فشار جوی هستند. از این روش برای قرار دادن روکش و محافظ روی طیف وسیعی از مواد و محصولات استفاده می شود. کارت های اعتباری نمونه از این تولیدات هستند.
پرس های فورج هیدرولیکی برای شکل دادن قطعات صنعتی از جمله قطعات خودرو و هواپیما ها مورد استفاده قرار می گیرد. این پرس ها با استفاده از یک قالب باز یا بسته (open or closed mold)، با بکار گیری گرما یا در دمای محیط و با اعمال فشار زیاد عملیات شکل دهی بلوک های فلزی را انجام می دهند. در هنگام اعمال فشار فورج ، فلز به حد ناحیه ی تسلیم تنش (Tension yield area) می رسد ولی ترک نخورده و نمی شکند.
از دستگاه های هیدرولیک پرس برک برای خم کردن ورق های فلزی در شکل های مختلف استفاده می شود. این خم ها ممکن است به صورت یک زاویه یا تشکیلی از چند زاویه ی خم باشند که وسیله ی تعویض ماتریس ایجاد می شوند.
این دستگاه ها می توانند به صورت نیمه اتوماتیک یا تمام اتوماتیک تولید شوند ( برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص پرس های برک کلیک کنید). نوع هیدرولیکی این پرس ها دارای دو سیلندر هیدرولیک هستند که در دو طرف قاب یا فک فوقانی قرار گرفته اند که علاوه بر ایجاد فشار وظیفه ی حفظ یکپارچگی فشار را بر عهده دارد.
بطور کلی ماشن آلات پرس هیدرولیک شامل 3 قسمت هستند:
مزایای دستگاه های پرس هیدرولیک :
معایب دستگاه های پرس های هیدرولیک :
نکات ایمنی در استفاده از ماشین های پرس هیدرولیک:
شرکت Amobgroup :
شرکت های مختلفی توانایی طراحی و ساخت انواع پرس های هیدرولیکی را دارند. Amobgroup یک شرکت معروف در زمینه ی طراحی و ساخت دستگاه های پرس هیدرولیک می باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در خصوص پرس های هیدرولیک می توانید با بخش پشتیبانی فنی FactorNeed.com ارتباط برقرار کنید.
شرکت AP&T Group :
شرکت AP&T Group یکی از شرکت های موفق در زمینه ی تولید و تجهیز انواع دستگاه های پرس هیدرولیکی است. فیلم دستگاه پرس هیدرولیک مخصوص تولید قطعات خودروسازی را مشاهده می کنید.
اطلاعات بیشتر درباره دستگاه پرس هیدرولیک
09120762632
اطلاعات و قیمتها را اخذ نمایید
